នៅក្នុងដំណើរការផលិត ការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលគឺជាគន្លឹះស្នូលមួយ ហើយការត្រួតពិនិត្យគុណភាពនៃឧស្សាហកម្មផលិតវេចខ្ចប់ដែលអាចបត់បែនបានដោយផ្លាស្ទិច ជាទូទៅពឹងផ្អែកលើគុណភាពផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាព ដែលជាប្រធានបទ និងពន្យារពេល។ក្នុងនាមជាក្រុមហ៊ុនផលិតវេចខ្ចប់ប្លាស្ទិកដែលមានបទពិសោធន៍ជាងដប់ឆ្នាំ ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងក៏បានប្រមូលនូវបទពិសោធន៍មួយចំនួនក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាព៖
1. រក្សាស្ថេរភាពនៃលំហូរដំណើរការ៖ ចាប់ពីពេលដែលយើងទទួលបានគំរូរបស់អតិថិជន យើងរៀបចំបុគ្គលិកអធិការកិច្ចដែលមានជំនាញវិជ្ជាជីវៈ ដើម្បីធ្វើការសង្កេត ការធ្វើតេស្ត និងការវាស់វែងគ្រប់ជ្រុងជ្រោយទាក់ទងនឹងសម្ភារៈផលិតផល កម្រាស់ កម្លាំង tensile ទំហំ រូបរាង និង គុណភាពសម្ភារៈ។ខិតខំដើម្បីសម្រេចបាន 100% ការយល់ដឹងអំពីគំរូអតិថិជន។លើសពីនេះទៀត យើងក៏នឹងទំនាក់ទំនងយ៉ាងសកម្មជាមួយអតិថិជន ស៊ើបអង្កេតគោលបំណងនៃផលិតផល ស្តារសេណារីយ៉ូនៃការប្រើប្រាស់របស់អ្នកប្រើប្រាស់ និងធ្វើឱ្យការយល់ដឹងកាន់តែស៊ីជម្រៅអំពីផលិតផលពីទស្សនៈរបស់អ្នកប្រើប្រាស់។បន្ទាប់មក បន្ទាប់ពីយល់ច្បាស់អំពីផលិតផល យើងនឹងបង្កើតគំរូ និងបំបាត់កំហុសទៅតាមគំរូឱ្យបានឆាប់តាមដែលអាចធ្វើទៅបាន។បន្ទាប់ពីទទួលបានការយល់ព្រមពីអតិថិជន យើងនឹងរក្សាដំណើរការដើម្បីធានាថាគុណភាពគឺស្របទាំងស្រុងពីគំរូរហូតដល់ផលិតផលសម្រេច។
2. យកចិត្តទុកដាក់លើរាល់ព័ត៌មានលម្អិតក្នុងដំណើរការផលិត៖ មានកត្តាជាច្រើនដែលកំណត់គុណភាពផលិតផល។ការមិនអើពើព័ត៌មានលម្អិតគឺជាអាវុធវេទមន្តមួយដើម្បីធានាគុណភាពផលិតផល។រាល់ព័ត៌មានលម្អិតត្រូវតែត្រួតពិនិត្យ កែតម្រូវ និងកត់ត្រាដើម្បីបង្កើតជាលក្ខណៈបច្ចេកទេសប្រតិបត្តិការ។
3. បង្កើតការយល់ដឹងពីការបង្ការ៖ ប្រសិនបើរកឃើញភាពមិនប្រក្រតីក្នុងផលិតកម្ម ត្រូវជីករកមូលហេតុ ទោះបីជាមិនទាន់បានកំណត់ថាវានឹងប៉ះពាល់ដល់គុណភាពផលិតផលក៏ដោយ អ្នកត្រូវតែមានការប្រុងប្រយ័ត្នខ្ពស់ បើទោះបីជាវាមានតម្លៃថ្លៃជាងក៏ដោយ។សូម្បីតែនៅក្នុងការផលិតបន្តក៏ដោយ ក៏ទិន្នន័យ និងព័ត៌មានលម្អិតនៃពីរថ្ងៃមុន និងក្រោយត្រូវតែពិនិត្យឡើងវិញ។
4. រក្សាការប្រាស្រ័យទាក់ទងល្អជាមួយកម្មករជួរមុខ៖ តាំងពីចាប់ផ្តើមផលិតកម្ម ចាំបាច់ត្រូវទំនាក់ទំនងជាមួយកម្មករផលិតកម្មជួរមុខក្នុងដំណើរការនីមួយៗដើម្បីឱ្យពួកគេដឹងថាផលិតផលរបស់យើងសម្រាប់អ្វី និងអ្វីដែលត្រូវយកចិត្តទុកដាក់ជាពិសេសដើម្បីរក្សា ប្រុងប្រយ័ត្នគ្រប់ពេលវេលា។ម៉្យាងវិញទៀត យើងត្រូវស្តាប់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ននូវសំណូមពរ និងសូម្បីតែការត្អូញត្អែររបស់ពួកគេ ពីព្រោះក្រុមហ៊ុនផលិតផលិតផលគឺជាមនុស្សដែលនៅជិតផលិតផលបំផុត ហើយរាល់ប្រយោគនៃការវាយតម្លៃផលិតផលរបស់ពួកគេអាចជម្រុញយើងឱ្យរកឃើញបញ្ហាលាក់កំបាំង និងតម្លៃក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាព។ .
5. ប្រព័ន្ធទំនួលខុសត្រូវរបស់អ្នកផលិតកាបូបមានសារៈសំខាន់ខ្លាំងណាស់៖ គុណភាពរបស់អ្នកផលិតកាបូបអាចរក្សាបានតែលើមូលដ្ឋានដើមតាមរយៈវិធីសាស្ត្រនៃការសង្កត់ធ្ងន់។ដើម្បីបង្កើតការទម្លាយ ត្រូវតែមានវិធីសាស្រ្តថ្មី ជាជាងការពឹងផ្អែកលើគុណភាពផ្ទាល់ខ្លួនរបស់អ្នកត្រួតពិនិត្យគុណភាព។ក្រុមហ៊ុនរបស់យើងតែងតែប្រកាន់ខ្ជាប់នូវវិធីសាស្រ្តគ្រប់គ្រងគុណភាពនៃ "ប្រព័ន្ធទទួលខុសត្រូវអ្នកផលិតកាបូប" ធ្វើឱ្យការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលជាការទទួលខុសត្រូវរបស់អ្នកផលិតកាបូបទាំងអស់ និងចាប់ផ្តើមការត្រួតពិនិត្យគុណភាពផលិតផលពីមូលហេតុដើម។
គុណភាពផលិតផលគឺទាក់ទងទៅនឹងការអភិវឌ្ឍន៍រយៈពេលវែងរបស់សហគ្រាស។ការធ្វើការងារបានល្អក្នុងការគ្រប់គ្រងគុណភាពផលិតផលគឺជាការតស៊ូជារៀងរហូតរបស់ក្រុមហ៊ុនរបស់យើង។
ពេលវេលាផ្សាយ៖ ថ្ងៃទី ២៧ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២១